eps线条施工方案
一、施工工具：
1、 电动搅拌器；
2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
② 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
① 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS 构件。EPS 构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS 构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS 构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS 构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS 构件，安装时要求设置***进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS 构件成为一体。干燥后，若EPS 构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS 构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS 构件剔除重装。
四、注意事项
1、施工不、时环境温度应不大于38。C，不低于5。C，低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。
2、安装、切割EPS 构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS 构件中间部位。
4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
5、刚粘结的EPS 构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
