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浅析eps线条抹面砂浆的施工工艺

2020-06-19  /  浏览:988次

EPS装饰线条专用高聚合物机械抹面砂浆既要能完全满足高速涂装生产,又要保证砂浆后期的抗流挂、成型好,抗开裂、防水性好,抗冲击、柔性好,阴阳角挺直,表面均匀光滑无气泡,耐候性好这些要求。

eps线条工艺要点:

1.eps线条切割工件的原料要求高:大板生产设备最好有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为苯板原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率 低。气温高时,涂层前往工件喷水,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

eps线条

3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂浆。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps线条表面气泡等问题的唯一解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条厂家工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用聚氯乙烯(灰板)pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时,1#模板能让江苏eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。

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